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0757-29313019不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工全過程
不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工用到的設(shè)備:1、下料設(shè)備:普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床。2、成形設(shè)備:普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。3、焊接設(shè)備:氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。
不銹鋼精密鈑金加工不銹鋼折彎加工全過程:1、設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖,其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來。2、繪制展開圖,也就是將一結(jié)構(gòu)復雜的零件展開成一個平板件。3、下料:下料的方式有很多種,富海合精工機械專業(yè)從事鈑金加工數(shù)十年,總結(jié)出下料主要有以下幾種方式:a、剪床下料:是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸,若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。b、沖床下料;是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形,其優(yōu)點是耗費工時短、效率高、可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。c、NC數(shù)控下料:NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序,不銹鋼折彎加工就是利用編程軟件將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可識別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。
d、激光下料:是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。4、翻邊攻絲:翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲,這樣做可增加其強度,避免滑牙。不銹鋼折彎加工一般用于板厚比較薄的鈑金加工,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲,無須翻邊。5.沖床加工:一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作,沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等。6.壓鉚:經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?/span>,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。7.折彎:折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。
8.焊接:焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。不銹鋼折彎加工其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等,這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定。9.表面處理:表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等,磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜防止氧化。再來就是可增強其烤漆的附著力,電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定。10.不銹鋼折彎加工組裝:所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護。
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